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抜けバリ抑制でステンレスの抜けバリを極限まで小さく。薄板でも抑制。
ステンレスや難削材、一般鋼のバリ取り作業の大幅な削減に貢献。難削材・高硬度用に開発されたMドリルがベースでステンレス鋼の曲面加工においても下穴不要で1発加工が可能。ドリル径は0.1とび、シャンクは標準サイズとエンドミルシャンク（スリムシャンク）タイプをラインアップ。再研磨可能。
標準タイプ φ2.5～φ12.0　計96サイズ
エンドミルシャンクタイプ φ4.1～φ11.0　計40サイズ

2021年 超ものづくり部品大賞にて奨励賞を受賞。
ステンレスなどの難削材や炭素鋼、高硬度焼き入れ鋼などの加工のために開発された多目的ドリルのエンドミルシャンクタイプ。特許を取得した三山刃(M刃型)溝形状で、低ねじれ角の設定にもかかわらず切りくずをらせん状に丸めて分断し、排出性を向上。加工硬化を防ぎながらの切削が可能。
φ4.1～φ11.0　計40サイズ

光沢のある平滑仕上げ面を目指した独自の底刃形状。立壁の切削抵抗大による倒れを抑える為、外周バックテーパ、アンダーカット形状を採用。アルミ・炭素鋼から焼き入れ鋼(～55HRC)まで幅広く対応。φ8・φ10・φ12を新たにラインアップ。
φ1～φ12　計9サイズ

ステンレス鋼に対して高いパフォーマンスを発揮する超硬エンドミルシリーズ。 豊富なラインアップで荒加工から仕上げ加工まで様々な加工に対応。不等分割形状による抜群の振動抑制効果に加えPNコーティングで耐摩耗性と耐熱性が向上、安定した高能率な加工を実現。

エポックSUSマルチ
荒加工～仕上げ加工用。
ダブルエキセン（二重偏心逃げ角）により耐チッピング・耐摩耗性が向上。二段ギャッシュ（底刃ポケット）によってスムーズな切りくず排出。ビビりなく高能率で長寿命な加工を実現。

エポックSUSウェーブ
荒加工用。
独自の刃形により切削抵抗を低減。二段ギャッシュと最適な外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビりの少ない加工を実現。

エポックSUSフィニッシュ
仕上げ加工用。
切れ味が良好で切削抵抗を低減。薄肉ワーク等においてもバリが少なく、良好な加工精度を実現。

高硬度鋼にタップが立たない、必要な工具や工程が多いといった問題を解消する、高硬度鋼へのNCによる自動化ねじ切り加工を実現。NCプログラムの変更だけで右ねじ・左ねじ・細目ねじに対応し、１本で様々なねじ切り加工が可能。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制することで良好な加工面を確保。特に管用ねじでは水漏れ対策に効果的。
ロングネックタイプやユニファイねじ用もラインアップ。
また、タップのように回転と送りを同期させる必要がないため主軸負荷も小さく低動力な機械でも使用可能。

エポックスレッドミル
ET-PN（メートルねじ用）
M2×0.4～M20×2.5
首下長 2D・2.5D・3D・3.5D

ET-U-PN（ユニファイねじ用）
No.1-64UNC～5/8-11UNC
首下長 2D・2.5D

エポックDスレッドミル
EDT-TH（メートルねじ用）
M2×0.4～M20×2.5
首下長 2D・2.5D・3D・3.5D

EDT-U-TH（ユニファイねじ用）
No.1-64UNC～5/8-11UNC
首下長 2D・2.5D

EDT-PT-ATH（管用ねじ対応）
PT1⁄16-28～PT1-11

EDT-NPT-ATH（管用ねじ対応）
NPT1⁄16-27～NPT1-11.5